رقاقة HPSI SiC ذات نفاذية بصرية ≥90% لنظارات الذكاء الاصطناعي/الواقع المعزز

رقاقة HPSI SiC بنفاذية بصرية ≥90% لنظارات الذكاء الاصطناعي والواقع المعزز صورة مميزة

وصف مختصر:

المعلمة	درجة	ركيزة 4 بوصة	ركيزة 6 بوصات
القطر	الدرجة Z / الدرجة D	99.5 ملم – 100.0 ملم	149.5 ملم – 150.0 ملم
بولي تايب	الدرجة Z / الدرجة D	4H	4H
السمك	الصف Z	500 ميكرومتر ± 15 ميكرومتر	500 ميكرومتر ± 15 ميكرومتر
السمك	درجة د	500 ميكرومتر ± 25 ميكرومتر	500 ميكرومتر ± 25 ميكرومتر
اتجاه الرقاقة	الدرجة Z / الدرجة D	على المحور: <0001> ± 0.5 درجة	على المحور: <0001> ± 0.5 درجة
كثافة الأنابيب الدقيقة	الصف Z	≤ 1 سم²	≤ 1 سم²
كثافة الأنابيب الدقيقة	درجة د	≤ 15 سم²	≤ 15 سم²
المقاومة	الصف Z	≥ 1E10 Ω·سم	≥ 1E10 Ω·سم
المقاومة	درجة د	≥ 1E5 Ω·سم	≥ 1E5 Ω·سم

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا

سمات

مقدمة أساسية: دور رقائق HPSI SiC في نظارات الذكاء الاصطناعي والواقع المعزز

رقائق كربيد السيليكون شبه العازل عالي النقاء (HPSI) هي رقائق متخصصة تتميز بمقاومتها العالية (>10⁹ Ω·cm) وكثافة عيوبها المنخفضة للغاية. في نظارات AI/AR، تُستخدم هذه الرقائق بشكل أساسي كمادة أساسية لعدسات الدليل الموجي الضوئي الحيودي، مما يُعالج الاختناقات المرتبطة بالمواد البصرية التقليدية من حيث عوامل الشكل الرقيقة والخفيفة، وتبديد الحرارة، والأداء البصري. على سبيل المثال، يمكن لنظارات الواقع المعزز التي تستخدم عدسات الدليل الموجي من كربيد السيليكون تحقيق مجال رؤية واسع للغاية (FOV) يتراوح بين 70° و80°، مع تقليل سمك طبقة العدسة الواحدة إلى 0.55 مم فقط ووزنها إلى 2.7 غرام فقط، مما يُعزز راحة الارتداء والانغماس البصري بشكل كبير.

b0968b8d-1b0f-4dfe-8fce-865d38404ba5_副本_副本

الخصائص الرئيسية: كيف تُمكّن مادة SiC تصميم نظارات الذكاء الاصطناعي والواقع المعزز

معامل الانكسار العالي وتحسين الأداء البصري

معامل انكسار كربيد السيليكون (2.6-2.7) أعلى بنحو 50% من معامل انكسار الزجاج التقليدي (1.8-2.0). يسمح هذا بهياكل موجّهات موجية أرقّ وأكثر كفاءة، مما يزيد مجال الرؤية بشكل ملحوظ. كما يُساعد معامل الانكسار العالي على الحد من "تأثير قوس قزح" الشائع في موجّهات الموجات الحيودية، مما يُحسّن نقاء الصورة.

قدرة استثنائية على إدارة الحرارة

بفضل موصليته الحرارية التي تصل إلى 490 واط/متر·كلفن (قريبة من موصلية النحاس)، يُبدّد كربيد السيليكون الحرارة الناتجة عن وحدات عرض Micro-LED بسرعة. هذا يمنع تدهور الأداء أو شيخوخة الجهاز بسبب ارتفاع درجات الحرارة، مما يضمن عمر بطارية طويلًا واستقرارًا عاليًا.

القوة الميكانيكية والمتانة

يتمتع كربيد السيليكون بصلابة موس تبلغ 9.5 (ثاني أعلى درجة بعد الماس)، مما يوفر مقاومة استثنائية للخدش، مما يجعله مثاليًا للنظارات الاستهلاكية المستخدمة بكثرة. يمكن التحكم في خشونة سطحه بحيث تصل إلى Ra < 0.5 نانومتر، مما يضمن نفاذية ضوء متسقة ومنخفضة الفقد في الموجهات الموجية.

توافق الخصائص الكهربائية

تساعد مقاومة كربيد السيليكون HPSI (>10⁹ Ω·cm) على منع تداخل الإشارات. كما يُمكن استخدامها كمادة فعّالة في أجهزة الطاقة، مما يُحسّن وحدات إدارة الطاقة في نظارات الواقع المعزز.

اتجاهات التطبيق الأساسية

المكونات البصرية الأساسية لنظارات الذكاء الاصطناعي والواقع المعززس

عدسات الموجات الضوئية الحيودية: تُستخدم ركائز SiC لإنشاء موجات ضوئية رقيقة للغاية تدعم مجال رؤية كبير والقضاء على تأثير قوس قزح.
ألواح النوافذ والمناشير: من خلال القطع والتلميع المخصصين، يمكن معالجة SiC في نوافذ واقية أو مناشير بصرية لنظارات الواقع المعزز، مما يعزز نفاذية الضوء ومقاومة التآكل.

تطبيقات موسعة في مجالات أخرى

إلكترونيات الطاقة: تُستخدم في السيناريوهات عالية التردد وعالية الطاقة مثل محولات الطاقة الجديدة للسيارات وأجهزة التحكم في المحركات الصناعية.
البصريات الكمومية: تعمل كمضيف لمراكز الألوان، وتستخدم في ركائز أجهزة الاتصال والاستشعار الكمومي.

مقارنة مواصفات ركيزة SiC HPSI مقاس 4 بوصات و6 بوصات

المعلمة	درجة	ركيزة 4 بوصة	ركيزة 6 بوصات
القطر	الدرجة Z / الدرجة D	99.5 ملم - 100.0 ملم	149.5 ملم - 150.0 ملم
بولي تايب	الدرجة Z / الدرجة D	4H	4H
السمك	الصف Z	500 ميكرومتر ± 15 ميكرومتر	500 ميكرومتر ± 15 ميكرومتر
السمك	درجة د	500 ميكرومتر ± 25 ميكرومتر	500 ميكرومتر ± 25 ميكرومتر
اتجاه الرقاقة	الدرجة Z / الدرجة D	على المحور: <0001> ± 0.5 درجة	على المحور: <0001> ± 0.5 درجة
كثافة الأنابيب الدقيقة	الصف Z	≤ 1 سم²	≤ 1 سم²
كثافة الأنابيب الدقيقة	درجة د	≤ 15 سم²	≤ 15 سم²
المقاومة	الصف Z	≥ 1E10 Ω·سم	≥ 1E10 Ω·سم
المقاومة	درجة د	≥ 1E5 Ω·سم	≥ 1E5 Ω·سم
الاتجاه المسطح الأساسي	الدرجة Z / الدرجة D	(10-10) ± 5.0 درجة	(10-10) ± 5.0 درجة
طول المسطح الأساسي	الدرجة Z / الدرجة D	32.5 مم ± 2.0 مم	الشق
طول مسطح ثانوي	الدرجة Z / الدرجة D	18.0 مم ± 2.0 مم	-
استبعاد الحافة	الدرجة Z / الدرجة D	3 مم	3 مم
LTV / TTV / القوس / الالتواء	الصف Z	≥ 2.5 ميكرومتر / ≥ 5 ميكرومتر / ≥ 15 ميكرومتر / ≥ 30 ميكرومتر	≥ 2.5 ميكرومتر / ≥ 6 ميكرومتر / ≥ 25 ميكرومتر / ≥ 35 ميكرومتر
LTV / TTV / القوس / الالتواء	درجة د	≥ 10 ميكرومتر / ≥ 15 ميكرومتر / ≥ 25 ميكرومتر / ≥ 40 ميكرومتر	≥ 5 ميكرومتر / ≥ 15 ميكرومتر / ≥ 40 ميكرومتر / ≥ 80 ميكرومتر
الخشونة	الصف Z	البولندية Ra ≤ 1 نانومتر / CMP Ra ≤ 0.2 نانومتر	البولندية Ra ≤ 1 نانومتر / CMP Ra ≤ 0.2 نانومتر
الخشونة	درجة د	البولندية Ra ≤ 1 نانومتر / CMP Ra ≤ 0.2 نانومتر	البولندية Ra ≤ 1 نانومتر / CMP Ra ≤ 0.5 نانومتر
شقوق الحافة	درجة د	المساحة التراكمية ≤ 0.1%	الطول التراكمي ≤ 20 مم، الطول الفردي ≤ 2 مم
مناطق متعددة الأنواع	درجة د	المساحة التراكمية ≤ 0.3%	المساحة التراكمية ≤ 3%
الشوائب الكربونية المرئية	الصف Z	المساحة التراكمية ≤ 0.05%	المساحة التراكمية ≤ 0.05%
الشوائب الكربونية المرئية	درجة د	المساحة التراكمية ≤ 0.3%	المساحة التراكمية ≤ 3%
خدوش سطح السيليكون	درجة د	5 مسموح بها، كل منها ≤1 مم	الطول التراكمي ≤ 1 × القطر
رقائق الحافة	الصف Z	لا يُسمح بأي شيء (العرض والعمق ≥ 0.2 مم)	لا يُسمح بأي شيء (العرض والعمق ≥ 0.2 مم)
رقائق الحافة	درجة د	7 مسموح بها، كل منها ≤1 مم	7 مسموح بها، كل منها ≤1 مم
خلع برغي الخيط	الصف Z	-	≤ 500 سم²
التغليف	الدرجة Z / الدرجة D	كاسيت متعدد الرقائق أو حاوية رقاقة واحدة	كاسيت متعدد الرقائق أو حاوية رقاقة واحدة

خدمات XKH: قدرات التصنيع والتخصيص المتكاملة

تتمتع شركة XKH بقدرات تكامل رأسي، بدءًا من المواد الخام ووصولًا إلى الرقائق النهائية، تغطي سلسلة كاملة من نمو ركائز كربيد السيليكون، والتقطيع، والتلميع، والمعالجة المخصصة. من أهم مزايا الخدمة:

التنوع المادي:نوفر أنواعًا مختلفة من الرقاقات، مثل 4H-N، و4H-HPSI، و4H/6H-P، و3C-N. يمكن تعديل المقاومة، والسمك، والاتجاه وفقًا للمتطلبات.
تخصيص الحجم المرن:نحن ندعم معالجة الرقاقات من قطر 2 بوصة إلى 12 بوصة، ويمكننا أيضًا معالجة الهياكل الخاصة مثل القطع المربعة (على سبيل المثال، 5 × 5 مم، 10 × 10 مم) والمناشير غير المنتظمة.
التحكم الدقيق بالدرجة البصرية:يمكن الحفاظ على التباين الكلي لسمك الرقاقة (TTV) عند <1 ميكرومتر، وخشونة السطح عند Ra <0.3 نانومتر، مما يلبي متطلبات التسطيح على مستوى النانو لأجهزة الموجات الموجهة.
الاستجابة السريعة للسوق:ويضمن نموذج الأعمال المتكامل انتقالاً فعالاً من البحث والتطوير إلى الإنتاج الضخم، ويدعم كل شيء بدءاً من التحقق من الدفعات الصغيرة إلى الشحنات الكبيرة الحجم (عادةً ما تكون المهلة الزمنية 15-40 يومًا).

الأسئلة الشائعة حول رقاقة HPSI SiC

س1: لماذا يعتبر HPSI SiC مادة مثالية لعدسات الموجات AR؟
أ1: يتيح معامل الانكسار العالي (2.6–2.7) إنشاء هياكل موجية أرق وأكثر كفاءة تدعم مجال رؤية أكبر (على سبيل المثال، 70°–80°) مع التخلص من "تأثير قوس قزح".
س2: كيف يعمل HPSI SiC على تحسين الإدارة الحرارية في نظارات الذكاء الاصطناعي/الواقع المعزز؟
A2: بفضل الموصلية الحرارية التي تصل إلى 490 واط/م·ك (قريبة من النحاس)، فإنها تعمل على تبديد الحرارة بكفاءة من المكونات مثل Micro-LEDs، مما يضمن أداءً مستقرًا وعمرًا أطول للجهاز.
س3: ما هي مزايا المتانة التي توفرها مادة HPSI SiC للنظارات القابلة للارتداء؟
A3: توفر صلابتها الاستثنائية (موس 9.5) مقاومة فائقة للخدش، مما يجعلها متينة للغاية للاستخدام اليومي في نظارات الواقع المعزز المخصصة للمستهلكين.