معدات حفر ليزر النانو ثانية بالأشعة تحت الحمراء لحفر الزجاج بسمك ≤20 مم
المعلمة الرئيسية
نوع الليزر | الأشعة تحت الحمراء النانوية |
حجم المنصة | 800*600(مم) |
| 2000*1200(مم) |
سمك الحفر | ≤20(مم) |
سرعة الحفر | 0-5000(مم/ثانية) |
كسر حافة الحفر | <0.5(مم) |
ملحوظة: يمكن تخصيص حجم المنصة. |
مبدأ الحفر بالليزر
يُركَّز شعاع الليزر على موضع مثالي يتناسب مع سُمك قطعة العمل، ثم يُمرِّر المسح على طول مسارات مُحدَّدة مُسبقًا بسرعة عالية. ومن خلال التفاعل مع شعاع الليزر عالي الطاقة، تُزال المادة المستهدفة طبقةً تلو الأخرى لتشكيل قنوات قطع، مما يُحقِّق تثقيبًا دقيقًا (دائريًا، أو مربعًا، أو هندسيًا مُعقَّدًا) مع فصل مُتحكَّم فيه للمواد.
مزايا الحفر بالليزر
· تكامل الأتمتة العالية مع الحد الأدنى من استهلاك الطاقة والتشغيل المبسط؛
· تتيح المعالجة غير التلامسية الحصول على أشكال هندسية غير مقيدة تتجاوز الطرق التقليدية؛
· التشغيل الخالي من المواد الاستهلاكية يقلل من تكاليف التشغيل ويعزز الاستدامة البيئية؛
· دقة فائقة مع الحد الأدنى من تقطيع الحواف والقضاء على الضرر الثانوي لقطعة العمل؛


عرض العينة

تطبيقات العملية
صُمم هذا النظام لمعالجة المواد الهشة/الصلبة بدقة، بما في ذلك الحفر، والحفر، وإزالة الأغشية، وتشكيل الأسطح. تشمل تطبيقاته الشائعة ما يلي:
1. الحفر والتقطيع لمكونات باب الدش
2. ثقب دقيق لألواح زجاج الأجهزة
3. الألواح الشمسية عن طريق الحفر
4. ثقب لوحة غطاء المفتاح/المقبس
5. إزالة طلاء المرآة بالحفر
6. تصميم وتخديد الأسطح حسب الطلب للمنتجات المتخصصة
مزايا المعالجة
1. منصة كبيرة الحجم تستوعب أبعاد المنتجات المتنوعة عبر الصناعات
2. تم تحقيق حفر محيطي معقد في عملية مرور واحدة
3. الحد الأدنى من تقطيع الحواف مع تشطيب سطحي فائق (Ra <0.8μm)
4. انتقال سلس بين مواصفات المنتج مع التشغيل البديهي
5. عملية فعالة من حيث التكلفة وتتميز بما يلي:
· معدلات إنتاجية عالية (>99.2٪)
· معالجة خالية من المواد الاستهلاكية
· انبعاثات خالية من الملوثات
6. المعالجة غير التلامسية تضمن الحفاظ على سلامة السطح
الميزات الرئيسية
1. تقنية إدارة الحرارة الدقيقة:
· يستخدم عملية حفر تقدمية متعددة النبضات مع طاقة نبضة واحدة قابلة للتعديل (0.1–50 مللي جول)
· نظام حماية الستارة الهوائية الجانبية المبتكر يحصر المنطقة المتأثرة بالحرارة في حدود 10% من قطر الفتحة
· وحدة مراقبة درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء في الوقت الفعلي تعوض معلمات الطاقة تلقائيًا (±2٪ استقرار)
2. منصة المعالجة الذكية:
· مزود بمرحلة محرك خطي عالية الدقة (دقة تحديد المواقع المتكررة: ±2 ميكرومتر)
· نظام محاذاة الرؤية المتكامل (CCD بدقة 5 ميجابكسل، دقة التعرف: ±5 ميكرومتر)
· قاعدة بيانات عملية محملة مسبقًا بمعلمات مُحسّنة لأكثر من 50 نوعًا من مواد الزجاج
3. تصميم الإنتاج عالي الكفاءة:
· وضع التشغيل بالتناوب ثنائي المحطة مع وقت تغيير المواد ≤3 ثوانٍ
· دورة معالجة قياسية تبلغ 1 ثقب/0.5 ثانية (ثقب Φ0.5 مم)
· يتيح التصميم المعياري التبادل السريع لمجموعات عدسات التركيز (نطاق المعالجة: Φ0.1–10 مم)
تطبيقات معالجة المواد الصلبة الهشة
نوع المادة | سيناريو التطبيق | معالجة المحتوى |
زجاج الصودا والليمون | أبواب الدش | فتحات التركيب وقنوات الصرف |
لوحات التحكم بالأجهزة | مصفوفات فتحات الصرف | |
الزجاج المقسّى | نوافذ مشاهدة الفرن | مجموعات فتحات التهوية |
مواقد الحث | قنوات التبريد بزاوية | |
زجاج البورسليكات | الألواح الشمسية | فتحات التركيب |
أدوات زجاجية للمختبر | قنوات الصرف المخصصة | |
زجاج سيراميك | أسطح الطهي | فتحات وضع الموقد |
طباخات الحث | مصفوفات فتحات تركيب المستشعر | |
الياقوت | أغطية الأجهزة الذكية | فتحات التهوية |
المنافذ الصناعية | ثقوب معززة | |
الزجاج المطلي | مرايا الحمام | فتحات التركيب (إزالة الطلاء + الحفر) |
جدران الستائر | فتحات تصريف مخفية من الزجاج منخفض الانبعاثات | |
الزجاج الخزفي | أغطية المفاتيح/المقابس | فتحات الأمان + فتحات الأسلاك |
حواجز الحرائق | فتحات تخفيف الضغط في حالات الطوارئ |
تقدم شركة XKH دعمًا فنيًا شاملًا وخدمات ذات قيمة مضافة لمعدات حفر الزجاج بالليزر النانوثاني بالأشعة تحت الحمراء، لضمان الأداء الأمثل طوال دورة حياة المعدات. نقدم خدمات تطوير عمليات مخصصة، حيث يتعاون فريقنا الهندسي بشكل وثيق مع عملائنا لإنشاء مكتبات معلمات خاصة بالمواد، بما في ذلك برامج حفر متخصصة للمواد الصعبة مثل الياقوت والزجاج المقسّى باختلافات في السُمك من 0.1 مم إلى 20 مم. لتحسين الإنتاج، نجري معايرة المعدات في الموقع واختبارات التحقق من الأداء، لضمان استيفاء معايير الصناعة الأساسية، مثل تفاوت قطر الثقب (±5 ميكرومتر) وجودة الحافة (Ra<0.5 ميكرومتر).