معدات القطع بالليزر ثنائية المنصة بتقنية بيكو ثانية بالأشعة تحت الحمراء لمعالجة الزجاج البصري/الكوارتز/الياقوت
المعلمة الرئيسية
| نوع الليزر | بيكو ثانية بالأشعة تحت الحمراء |
| حجم المنصة | 700×1200 (مم) |
| 900×1400 (مم) | |
| سمك القطع | 0.03-80 (مم) |
| سرعة القطع | 0-1000 (مم/ثانية) |
| كسر الحافة القاطعة | <0.01 (مم) |
| ملحوظة: يمكن تخصيص حجم المنصة. | |
الميزات الرئيسية
1. تقنية الليزر فائقة السرعة:
· تعمل النبضات القصيرة على مستوى البيكو ثانية (10⁻¹² ثانية) جنبًا إلى جنب مع تقنية ضبط MOPA على تحقيق كثافة طاقة قصوى >10¹² واط/سم².
· يخترق الطول الموجي للأشعة تحت الحمراء (1064 نانومتر) المواد الشفافة من خلال الامتصاص غير الخطي، مما يمنع تآكل السطح.
· يقوم النظام البصري متعدد التركيز المملوك بإنشاء أربع نقاط معالجة مستقلة في وقت واحد.
2. نظام المزامنة ثنائي المحطة:
· مراحل المحرك الخطي المزدوج ذات القاعدة الجرانيتية (دقة التموضع: ±1 ميكرومتر).
· وقت تبديل المحطة <0.8 ثانية، مما يتيح عمليات "المعالجة والتحميل/التفريغ" المتوازية.
· التحكم المستقل في درجة الحرارة (23±0.5 درجة مئوية) لكل محطة يضمن استقرار التشغيل على المدى الطويل.
3. التحكم الذكي في العملية:
· قاعدة بيانات المواد المتكاملة (أكثر من 200 معلمة زجاجية) للمطابقة التلقائية للمعلمات.
· مراقبة البلازما في الوقت الحقيقي تعمل على ضبط طاقة الليزر بشكل ديناميكي (دقة التعديل: 0.1 مللي جول).
· تعمل حماية الستارة الهوائية على تقليل الشقوق الدقيقة على الحواف (<3 ميكرومتر).
في حالة تطبيق نموذجية تتضمن تقطيع رقاقة الياقوت بسمك 0.5 مم، يحقق النظام سرعة قطع تبلغ 300 مم/ثانية مع أبعاد تقطيع <10 ميكرومتر، وهو ما يمثل تحسنًا في الكفاءة بمقدار 5 مرات مقارنة بالطرق التقليدية.
مزايا المعالجة
1. نظام تقطيع وتقسيم مزدوج متكامل للتشغيل المرن؛
2. تعمل المعالجة عالية السرعة للأشكال الهندسية المعقدة على تعزيز كفاءة تحويل العملية؛
3. حواف قطع خالية من التقطيع مع الحد الأدنى من التقطيع (<50 ميكرومتر) والتعامل الآمن للمشغل؛
4. انتقال سلس بين مواصفات المنتج مع التشغيل البديهي؛
5. تكاليف التشغيل منخفضة، معدلات العائد عالية، عملية خالية من المواد الاستهلاكية وخالية من التلوث؛
6. عدم إنتاج أي خبث أو سوائل نفايات أو مياه صرف صحي مع ضمان سلامة السطح؛
عرض العينة
التطبيقات النموذجية
1. تصنيع الإلكترونيات الاستهلاكية:
· قطع دقيق لمحيط زجاج غطاء الهاتف الذكي ثلاثي الأبعاد (دقة الزاوية R: ±0.01 مم).
· حفر ثقوب صغيرة في عدسات ساعة الياقوت (الفتحة الدنيا: Ø0.3 مم).
· تشطيب مناطق نفاذة الزجاج البصري للكاميرات الموجودة أسفل الشاشة.
2. إنتاج المكونات البصرية:
· تصنيع البنية الدقيقة لمصفوفات عدسات الواقع المعزز والواقع الافتراضي (حجم الميزة ≥20 ميكرومتر).
· القطع بزاوية لمنشورات الكوارتز لموجهات الليزر (التسامح الزاوي: ±15 بوصة).
· تشكيل ملف تعريف المرشحات تحت الحمراء (قطع مخروطي <0.5 درجة).
3.تغليف أشباه الموصلات:
· معالجة الزجاج من خلال الشق (TGV) على مستوى الرقاقة (نسبة العرض إلى الارتفاع 1:10).
· الحفر الدقيق على ركائز الزجاج للرقائق الميكروفلويدية (Ra <0.1μm).
· قطع ضبط التردد لمرنانات الكوارتز MEMS.
بالنسبة لتصنيع النوافذ البصرية LiDAR للسيارات، يتيح النظام قطع محيط الزجاج الكوارتز بسمك 2 مم بزاوية قطع عمودية تبلغ 89.5 ± 0.3 درجة، مما يلبي متطلبات اختبار الاهتزاز الخاصة بالسيارات.
تطبيقات العملية
تم تصميمها خصيصًا للقطع الدقيق للمواد الهشة/الصلبة بما في ذلك:
1. الزجاج القياسي والنظارات البصرية (BK7، السيليكا المنصهرة)؛
2. بلورات الكوارتز وركائز الياقوت؛
3. الزجاج المقسّى والمرشحات البصرية
4. ركائز المرآة
قادرة على قطع محيط وحفر ثقب داخلي دقيق (بحد أدنى 0.3 مم)
مبدأ القطع بالليزر
يُولّد الليزر نبضات فائقة القصر ذات طاقة عالية للغاية تتفاعل مع قطعة العمل في فترات زمنية تتراوح بين الفيمتوثانية والبيكوثانية. أثناء انتشاره عبر المادة، يُعطّل الشعاع بنية الإجهاد فيها مُشكّلاً ثقوباً خيطية على نطاق الميكرون. يُولّد التباعد المُحسّن للثقوب شقوقاً دقيقة مُتحكّماً بها، والتي تتحد مع تقنية الشق لتحقيق فصل دقيق.
مزايا القطع بالليزر
1. تكامل الأتمتة العالية (وظيفة القطع/التقسيم المدمجة) مع انخفاض استهلاك الطاقة والتشغيل المبسط؛
2. تتيح المعالجة غير التلامسية إمكانيات فريدة لا يمكن تحقيقها من خلال الطرق التقليدية؛
3. يؤدي التشغيل الخالي من المواد الاستهلاكية إلى تقليل تكاليف التشغيل وتعزيز الاستدامة البيئية؛
4. دقة فائقة مع زاوية مخروطية صفرية والقضاء على الضرر الثانوي لقطعة العمل؛
توفر شركة XKH خدمات التخصيص الشاملة لأنظمة القطع بالليزر لدينا، بما في ذلك تكوينات المنصة المخصصة، وتطوير معلمات العملية المتخصصة، والحلول الخاصة بالتطبيق لتلبية متطلبات الإنتاج الفريدة عبر مختلف الصناعات.