آلة ثقب الليزر ذات الطاولة الصغيرة 1000 وات - 6000 وات بحد أدنى للفتحة 0.1 مم يمكن استخدامها للمواد المعدنية والزجاجية والسيراميكية
المواد القابلة للتطبيق
1. المواد المعدنية: مثل الألومنيوم والنحاس وسبائك التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ وما إلى ذلك.
2. المواد غير المعدنية: مثل البلاستيك (بما في ذلك البولي إيثيلين PE، والبولي بروبيلين PP، والبوليستر PET والأفلام البلاستيكية الأخرى)، والزجاج (بما في ذلك الزجاج العادي، والزجاج الخاص مثل الزجاج الأبيض للغاية، والزجاج K9، والزجاج عالي البوروسيليكات، والزجاج الكوارتز، وما إلى ذلك، ولكن الزجاج المقسّى بسبب خصائصه الفيزيائية الخاصة لم يعد مناسبًا للحفر)، والسيراميك، والورق، والجلود وما إلى ذلك.
3. المواد المركبة: تتكون من مادتين أو أكثر ذات خصائص مختلفة من خلال الطرق الفيزيائية أو الكيميائية، مع خصائص شاملة ممتازة.
4. المواد الخاصة: في مجالات محددة، يمكن أيضًا استخدام آلات الثقب بالليزر لمعالجة بعض المواد الخاصة.
معلمات المواصفات
| اسم | بيانات |
| قوة الليزر: | 1000 واط - 6000 واط |
| دقة القطع: | ±0.03 مم |
| فتحة ذات قيمة دنيا: | 0.1 ملم |
| طول القطع: | 650 مم × 800 مم |
| دقة الموضع: | ≤±0.008 مم |
| دقة متكررة: | 0.008 ملم |
| قطع الغاز: | هواء |
| نموذج ثابت: | تثبيت الحافة الهوائية، دعم التثبيت |
| نظام القيادة: | محرك خطي معلق مغناطيسي |
| سمك القطع | 0.01 مم-3 مم |
المزايا التقنية
1. حفر فعال: استخدام شعاع الليزر عالي الطاقة للمعالجة غير التلامسية، سريع، 1 ثانية لإكمال معالجة الثقوب الصغيرة.
2. دقة عالية: من خلال التحكم الدقيق في الطاقة وتردد النبضة وموضع التركيز لليزر، يمكن تحقيق عملية الحفر بدقة ميكرون.
3. قابلة للتطبيق على نطاق واسع: يمكنها معالجة مجموعة متنوعة من المواد الهشة والصعبة المعالجة والمواد الخاصة، مثل البلاستيك والمطاط والمعادن (الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس وسبائك التيتانيوم، وما إلى ذلك) والزجاج والسيراميك وما إلى ذلك.
4. التشغيل الذكي: تم تجهيز آلة التثقيب بالليزر بنظام تحكم رقمي متقدم، وهو ذكي للغاية وسهل التكامل مع التصميم بمساعدة الكمبيوتر ونظام التصنيع بمساعدة الكمبيوتر لتحقيق البرمجة السريعة وتحسين مسار المرور والمعالجة المعقد.
ظروف العمل
1. التنوع: يمكن تنفيذ مجموعة متنوعة من معالجة الثقوب ذات الأشكال المعقدة، مثل الثقوب المستديرة والثقوب المربعة والثقوب المثلثية والثقوب ذات الأشكال الخاصة الأخرى.
2. جودة عالية: جودة الثقب عالية، والحافة ناعمة، ولا يوجد شعور خشن، والتشوه صغير.
3. الأتمتة: يمكنها إكمال معالجة الفتحة الدقيقة بنفس حجم الفتحة والتوزيع الموحد في وقت واحد، وتدعم معالجة الفتحة الجماعية دون تدخل يدوي.
ميزات المعدات
■ حجم صغير من المعدات، لحل مشكلة المساحة الضيقة.
■ دقة عالية، الحد الأقصى للفتحة يمكن أن يصل إلى 0.005 مم.
■المعدات سهلة التشغيل وسهلة الاستخدام.
■ يمكن استبدال مصدر الضوء وفقًا لمواد مختلفة، والتوافق أقوى.
■ منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة، وأكسدة أقل حول الثقوب.
مجال التطبيق
1. صناعة الإلكترونيات
●ثقب لوحة الدائرة المطبوعة (PCB):
تشغيل الثقوب الدقيقة: يستخدم لتشغيل الثقوب الدقيقة التي يبلغ قطرها أقل من 0.1 مم على PCBS لتلبية احتياجات لوحات التوصيل عالية الكثافة (HDI).
الثقوب العمياء والمدفونة: تصنيع الثقوب العمياء والمدفونة في PCBS متعدد الطبقات لتحسين أداء اللوحة وتكاملها.
●تغليف أشباه الموصلات:
حفر إطار الرصاص: يتم حفر ثقوب دقيقة في إطار الرصاص شبه الموصل لتوصيل الشريحة بالدائرة الخارجية.
مساعد قطع الرقاقة: قم بثقب الرقاقة للمساعدة في عمليات القطع والتعبئة اللاحقة.
2. الآلات الدقيقة
●معالجة الأجزاء الدقيقة:
حفر التروس الدقيقة: تصنيع ثقوب عالية الدقة على التروس الدقيقة لأنظمة النقل الدقيقة.
حفر مكونات المستشعر: تشكيل ثقوب دقيقة على مكونات المستشعر لتحسين حساسية المستشعر وسرعة استجابته.
●تصنيع القوالب:
فتحة تبريد القالب: تشغيل فتحة التبريد على قالب الحقن أو قالب الصب لتحسين أداء تبديد الحرارة للقالب.
معالجة الفتحات: تشغيل فتحات تهوية صغيرة على القالب لتقليل عيوب التشكيل.
3. الأجهزة الطبية
●الأدوات الجراحية الأقل تدخلاً:
ثقب القسطرة: تتم معالجة الثقوب الدقيقة في القسطرة الجراحية قليلة التدخل لتوصيل الدواء أو تصريف السوائل.
مكونات المنظار: يتم عمل ثقوب دقيقة في عدسة أو رأس أداة المنظار لتحسين وظائف الجهاز.
●نظام توصيل الأدوية:
حفر مجموعة الإبر الدقيقة: تشغيل ثقوب دقيقة على رقعة الدواء أو مجموعة الإبر الدقيقة للتحكم في معدل إطلاق الدواء.
حفر الشريحة الحيوية: تتم معالجة الثقوب الدقيقة الموجودة على الشريحة الحيوية لزراعة الخلايا أو الكشف عنها.
4. الأجهزة البصرية
●موصل الألياف الضوئية:
حفر ثقب نهاية الألياف الضوئية: تشكيل ثقوب دقيقة على الوجه النهائي للموصل الضوئي لتحسين كفاءة نقل الإشارة الضوئية.
تصنيع مجموعة الألياف: تصنيع ثقوب عالية الدقة على لوحة مجموعة الألياف من أجل الاتصالات البصرية متعددة القنوات.
●مرشح بصري:
حفر الفلتر: تشكيل ثقوب دقيقة على الفلتر البصري لتحقيق اختيار أطوال موجية محددة.
تصنيع العناصر الحيودية: تصنيع ثقوب دقيقة على العناصر البصرية الحيودية لتقسيم أو تشكيل شعاع الليزر.
5. تصنيع السيارات
●نظام حقن الوقود:
ثقب فوهة الحقن: معالجة الثقوب الدقيقة الموجودة على فوهة الحقن لتحسين تأثير ذرات الوقود وتحسين كفاءة الاحتراق.
●تصنيع المستشعرات:
حفر مستشعر الضغط: تشكيل ثقوب دقيقة على غشاء مستشعر الضغط لتحسين حساسية ودقة المستشعر.
●بطارية الطاقة:
حفر شريحة أقطاب البطارية: تشكيل ثقوب دقيقة على شرائح أقطاب بطارية الليثيوم لتحسين تسلل الإلكتروليت ونقل الأيونات.
تقدم XKH مجموعة كاملة من الخدمات الشاملة لمثقبات الليزر ذات الطاولة الصغيرة، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: الاستشارات المهنية للمبيعات، وتصميم البرامج المخصصة، وتوريد المعدات عالية الجودة، والتركيب والتشغيل الدقيق، والتدريب التفصيلي على التشغيل، لضمان حصول العملاء على تجربة خدمة فعالة ودقيقة وخالية من الهموم في عملية التثقيب.
مخطط تفصيلي
