ركيزة SiC مقاس 12 بوصة قطر 300 مم سمك 750 ميكرومتر نوع 4H-N يمكن تخصيصه
المعايير الفنية
مواصفات ركيزة كربيد السيليكون (SiC) مقاس 12 بوصة | |||||
درجة | إنتاج ZeroMPD الصف (الصف Z) | الإنتاج القياسي الدرجة (الدرجة P) | درجة وهمية (الدرجة د) | ||
القطر | 3 0 0 مم~1305 مم | ||||
سماكة | 4H-N | 750 ميكرومتر ± 15 ميكرومتر | 750 ميكرومتر ± 25 ميكرومتر | ||
4H-SI | 750 ميكرومتر ± 15 ميكرومتر | 750 ميكرومتر ± 25 ميكرومتر | |||
اتجاه الرقاقة | خارج المحور: 4.0 درجة باتجاه <1120 >±0.5 درجة لـ 4H-N، على المحور: <0001>±0.5 درجة لـ 4H-SI | ||||
كثافة الأنابيب الدقيقة | 4H-N | ≤0.4 سم-2 | ≤4 سم-2 | ≤25 سم-2 | |
4H-SI | ≤5 سم-2 | ≤10 سم-2 | ≤25 سم-2 | ||
المقاومة | 4H-N | 0.015~0.024 Ω·سم | 0.015~0.028 Ω·سم | ||
4H-SI | ≥1E10 Ω·سم | ≥1E5 Ω·سم | |||
التوجه المسطح الأساسي | {10-10} ±5.0 درجة | ||||
طول المسطح الأساسي | 4H-N | غير متوفر | |||
4H-SI | الشق | ||||
استبعاد الحافة | 3 مم | ||||
قيمة العمر الافتراضي/قيمة العمر الافتراضي/القوس/الالتواء | .55μm/-15μm/-35 μm/-55 μm | .55μm/-15μm/-35 □ ميكرومتر/555 □ ميكرومتر | |||
خشونة | البولندية Ra ≤1 نانومتر | ||||
CMP Ra≤0.2 نانومتر | Ra≤0.5 نانومتر | ||||
شقوق الحواف بسبب الضوء عالي الكثافة ألواح سداسية بضوء عالي الكثافة مناطق متعددة الأنواع باستخدام ضوء عالي الكثافة شوائب الكربون المرئية خدوش سطح السيليكون بسبب الضوء عالي الكثافة | لا أحد المساحة التراكمية ≤0.05% لا أحد المساحة التراكمية ≤0.05% لا أحد | الطول التراكمي ≤ 20 مم، الطول الفردي ≤ 2 مم المساحة التراكمية ≤0.1% المساحة التراكمية ≤3% المساحة التراكمية ≤3% الطول التراكمي ≤1×قطر الرقاقة | |||
شظايا الحافة بواسطة ضوء عالي الكثافة | لا يُسمح بأي عرض أو عمق ≥0.2 مم | 7 مسموح بها، ≤1 مم لكل منها | |||
(TSD) خلع برغي الخيط | ≤500 سم-2 | غير متوفر | |||
(BPD) خلع المستوى الأساسي | ≤1000 سم-2 | غير متوفر | |||
تلوث سطح السيليكون بالضوء عالي الكثافة | لا أحد | ||||
التعبئة والتغليف | كاسيت متعدد الرقائق أو حاوية رقاقة واحدة | ||||
ملحوظات: | |||||
1 تنطبق حدود العيوب على كامل سطح الرقاقة باستثناء منطقة استبعاد الحافة. 2يجب فحص الخدوش على وجه Si فقط. 3 بيانات الخلع مأخوذة فقط من رقائق KOH المحفورة. |
الميزات الرئيسية
١. سعة الإنتاج ومزايا التكلفة: يُمثل الإنتاج الضخم لركيزة كربيد السيليكون (SiC) مقاس ١٢ بوصة (١٢ بوصة) حقبة جديدة في تصنيع أشباه الموصلات. يصل عدد الرقائق التي يمكن الحصول عليها من رقاقة واحدة إلى ٢.٢٥ ضعف عدد الرقائق التي يمكن الحصول عليها من ركائز ٨ بوصات، مما يُسهم بشكل مباشر في قفزة نوعية في كفاءة الإنتاج. تشير آراء العملاء إلى أن اعتماد ركائز ١٢ بوصة قد خفض تكاليف إنتاج وحدات الطاقة بنسبة ٢٨٪، مما خلق ميزة تنافسية حاسمة في سوق يشهد منافسة شرسة.
٢. خصائص فيزيائية متميزة: تتمتع ركيزة SiC مقاس ١٢ بوصة بجميع مزايا مادة كربيد السيليكون، حيث تبلغ موصليتها الحرارية ثلاثة أضعاف موصلية السيليكون، بينما تصل شدة مجال تحللها إلى عشرة أضعاف موصلية السيليكون. تُمكّن هذه الخصائص الأجهزة القائمة على ركائز مقاس ١٢ بوصة من العمل بثبات في بيئات ذات درجات حرارة عالية تتجاوز ٢٠٠ درجة مئوية، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للتطبيقات الشاقة مثل المركبات الكهربائية.
٣. تقنية معالجة الأسطح: طورنا عملية تلميع كيميائي ميكانيكي (CMP) جديدة مصممة خصيصًا لركائز SiC مقاس ١٢ بوصة، مما يحقق تسطيحًا ذريًا للسطح (Ra < ٠.١٥ نانومتر). يُسهم هذا الاختراق في حل التحدي العالمي المتمثل في معالجة أسطح رقائق كربيد السيليكون كبيرة القطر، مما يُزيل العوائق لتحقيق نمو طبقي عالي الجودة.
٤. أداء الإدارة الحرارية: في التطبيقات العملية، تُظهر ركائز كربيد السيليكون (SiC) بقياس ١٢ بوصة قدراتٍ مُذهلة في تبديد الحرارة. تُظهر بيانات الاختبار أنه عند نفس كثافة الطاقة، تعمل الأجهزة التي تستخدم ركائز بقياس ١٢ بوصة عند درجات حرارة أقل بمقدار ٤٠-٥٠ درجة مئوية من الأجهزة القائمة على السيليكون، مما يُطيل عمر المعدات بشكل كبير.
التطبيقات الرئيسية
١. نظام بيئي جديد لمركبات الطاقة: تُحدث طبقة كربيد السيليكون (SiC) بقياس ١٢ بوصة (١٢ بوصة) ثورةً في تصميم نظام نقل الحركة في المركبات الكهربائية. بدءًا من الشواحن الداخلية (OBC) وصولًا إلى محولات الطاقة الرئيسية وأنظمة إدارة البطاريات، تُحسّن هذه الطبقة كفاءة المركبة بنسبة ٥-٨٪. وتشير تقارير من شركة رائدة في صناعة السيارات إلى أن استخدام هذه الطبقة قد قلل من فقدان الطاقة في نظام الشحن السريع بنسبة ٦٢٪.
٢. قطاع الطاقة المتجددة: في محطات الطاقة الكهروضوئية، لا تتميز العاكسات القائمة على ركائز SiC مقاس ١٢ بوصة بصغر حجمها فحسب، بل تحقق أيضًا كفاءة تحويل تتجاوز ٩٩٪. وخاصةً في سيناريوهات توليد الطاقة الموزعة، تُترجم هذه الكفاءة العالية إلى وفورات سنوية تصل إلى مئات الآلاف من اليوانات من خسائر الكهرباء للمشغلين.
٣. الأتمتة الصناعية: تُظهر محولات التردد التي تستخدم ركائز قياس ١٢ بوصة أداءً ممتازًا في الروبوتات الصناعية، وأدوات التحكم الرقمي بالكمبيوتر، وغيرها من المعدات. تُحسّن خصائص التبديل عالية التردد سرعة استجابة المحرك بنسبة ٣٠٪، مع تقليل التداخل الكهرومغناطيسي إلى ثلث الحلول التقليدية.
٤. ابتكارات الإلكترونيات الاستهلاكية: بدأت تقنيات الشحن السريع للهواتف الذكية من الجيل التالي تعتمد على ركائز SiC مقاس ١٢ بوصة. ومن المتوقع أن تتحول منتجات الشحن السريع التي تزيد قدرتها عن ٦٥ واط بشكل كامل إلى حلول كربيد السيليكون، مع بروز ركائز مقاس ١٢ بوصة كخيار مثالي من حيث التكلفة والأداء.
خدمات XKH المخصصة لركيزة SiC مقاس 12 بوصة
لتلبية المتطلبات المحددة لركائز SiC مقاس 12 بوصة (ركائز كربيد السيليكون مقاس 12 بوصة)، تقدم XKH دعمًا شاملاً للخدمة:
1.تخصيص السُمك:
نحن نقدم ركائز مقاس 12 بوصة بمواصفات سمك مختلفة بما في ذلك 725 ميكرومتر لتلبية احتياجات التطبيقات المختلفة.
2. تركيز المنشطات:
يدعم تصنيعنا أنواعًا متعددة من الموصلية بما في ذلك ركائز النوع n والنوع p، مع التحكم الدقيق في المقاومة في نطاق 0.01-0.02Ω·cm.
3.خدمات الاختبار:
باستخدام معدات اختبار مستوى الرقاقة الكاملة، فإننا نقدم تقارير تفتيش كاملة.
تُدرك شركة XKH أن لكل عميل متطلباته الخاصة فيما يتعلق بركائز SiC مقاس 12 بوصة. ولذلك، نُقدم نماذج تعاون تجاري مرنة لتوفير أكثر الحلول تنافسية، سواءً في:
· عينات البحث والتطوير
· مشتريات الإنتاج بكميات كبيرة
تضمن خدماتنا المخصصة قدرتنا على تلبية احتياجاتك الفنية والإنتاجية المحددة لركائز SiC مقاس 12 بوصة.


