ركيزة SiC من النوع P 4H/6H-P 3C-N بسمك 4 بوصات وسمك 350 ميكرومتر درجة الإنتاج درجة وهمية
جدول معلمات ركيزة SiC مقاس 4 بوصات من النوع P 4H/6H-P 3C-N
4 قطر السيليكون بوصةركيزة الكربيد (SiC) مواصفة
| درجة | إنتاج صفر MPD الصف (ز درجة) | الإنتاج القياسي الصف (P درجة) | درجة وهمية (D درجة) | ||
| القطر | 99.5 مم~100.0 مم | ||||
| سماكة | 350 ميكرومتر ± 25 ميكرومتر | ||||
| اتجاه الرقاقة | خارج المحور: 2.0°-4.0° باتجاه [1120] ± 0.5 درجة لـ 4H/6H-P, Oالمحور n:〈111〉± 0.5° لـ 3C-N | ||||
| كثافة الأنابيب الدقيقة | 0 سم-2 | ||||
| المقاومة | نوع p 4H/6H-P | ≤0.1 Ωꞏcm | ≤0.3 Ωꞏcm | ||
| نوع n 3C-N | ≤0.8 مΩꞏسم | ≤1 م أوم سم | |||
| التوجه المسطح الأساسي | 4H/6H-P | - {1010} ± 5.0 درجة | |||
| 3C-N | - {110} ± 5.0 درجة | ||||
| طول المسطح الأساسي | 32.5 مم ± 2.0 مم | ||||
| طول مسطح ثانوي | 18.0 مم ± 2.0 مم | ||||
| الاتجاه المسطح الثانوي | وجه السيليكون لأعلى: 90 درجة مئوية من المستوى الرئيسي المسطح±5.0 درجة | ||||
| استبعاد الحافة | 3 مم | 6 ملم | |||
| LTV/TTV/القوس/الالتواء | ≤2.5 ميكرومتر/≤5 ميكرومتر/≤15 ميكرومتر/≤30 ميكرومتر | ≤10 ميكرومتر/≤15 ميكرومتر/≤25 ميكرومتر/≤40 ميكرومتر | |||
| خشونة | البولندية Ra ≤1 نانومتر | ||||
| CMP Ra≤0.2 نانومتر | Ra≤0.5 نانومتر | ||||
| شقوق الحواف بسبب الضوء عالي الكثافة | لا أحد | الطول التراكمي ≤ 10 مم، الطول الفردي ≤ 2 مم | |||
| ألواح سداسية باستخدام ضوء عالي الكثافة | المساحة التراكمية ≤0.05% | المساحة التراكمية ≤0.1% | |||
| مناطق متعددة الأنواع بواسطة ضوء عالي الكثافة | لا أحد | المساحة التراكمية ≤3% | |||
| شوائب الكربون المرئية | المساحة التراكمية ≤0.05% | المساحة التراكمية ≤3% | |||
| خدوش سطح السيليكون بسبب الضوء عالي الكثافة | لا أحد | الطول التراكمي ≤1×قطر الرقاقة | |||
| شظايا الحافة عالية الكثافة بسبب الضوء | لا يُسمح بأي عرض وعمق ≥0.2 مم | 5 مسموح بها، ≤1 مم لكل منها | |||
| تلوث سطح السيليكون بالكثافة العالية | لا أحد | ||||
| التعبئة والتغليف | كاسيت متعدد الرقائق أو حاوية رقاقة واحدة | ||||
ملحوظات:
※تنطبق حدود العيوب على كامل سطح الرقاقة باستثناء منطقة استبعاد الحافة. # يجب فحص الخدوش على سطح السيليكون فقط.
تُستخدم ركيزة SiC من النوع P، 4H/6H-P 3C-N، بسمك 4 بوصات وسمك 350 ميكرومتر، على نطاق واسع في تصنيع الإلكترونيات المتقدمة وأجهزة الطاقة. بفضل موصليتها الحرارية الممتازة، وجهد الانهيار العالي، ومقاومتها القوية للبيئات القاسية، تُعد هذه الركيزة مثالية لإلكترونيات الطاقة عالية الأداء، مثل مفاتيح الجهد العالي، والعاكسات، وأجهزة الترددات الراديوية. تُستخدم ركائز الإنتاج في التصنيع واسع النطاق، مما يضمن أداءً موثوقًا وعالي الدقة للأجهزة، وهو أمر بالغ الأهمية لإلكترونيات الطاقة وتطبيقات التردد العالي. من ناحية أخرى، تُستخدم ركائز Dummy Grade بشكل رئيسي في معايرة العمليات، واختبار المعدات، وتطوير النماذج الأولية، مما يساعد على الحفاظ على مراقبة الجودة واتساق العمليات في إنتاج أشباه الموصلات.
المواصفاتتشمل مزايا ركائز SiC المركبة من النوع N ما يلي:
- الموصلية الحرارية العالية:تتيح خاصية تبديد الحرارة الفعالة جعل الركيزة مثالية للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية والطاقة العالية.
- جهد انهيار عالي:يدعم التشغيل بجهد عالي، مما يضمن الموثوقية في الأجهزة الإلكترونية للطاقة وأجهزة التردد اللاسلكي.
- مقاومة البيئات القاسية:متين في الظروف القاسية مثل درجات الحرارة العالية والبيئات المسببة للتآكل، مما يضمن الأداء طويل الأمد.
- دقة الإنتاج:يضمن أداءً عالي الجودة وموثوقًا به في التصنيع على نطاق واسع، ومناسبًا لتطبيقات الطاقة المتقدمة والترددات الراديوية.
- درجة وهمية للاختبار:يتيح معايرة دقيقة للعملية واختبار المعدات والنماذج الأولية دون المساس بجودة رقائق الإنتاج.
بشكل عام، تُقدم ركيزة SiC من النوع P، 4H/6H-P 3C-N، بسمك 4 بوصات وسمك 350 ميكرومتر، مزايا كبيرة للتطبيقات الإلكترونية عالية الأداء. موصليتها الحرارية العالية وجهد انهيارها يجعلها مثالية للبيئات عالية الطاقة ودرجات الحرارة العالية، بينما تضمن مقاومتها للظروف القاسية المتانة والموثوقية. تضمن هذه الركيزة المُخصصة للإنتاج أداءً دقيقًا ومتسقًا في التصنيع واسع النطاق لإلكترونيات الطاقة وأجهزة الترددات الراديوية. وفي الوقت نفسه، تُعد الركيزة المُخصصة للاختبار الوهمي أساسية لمعايرة العمليات واختبار المعدات والنماذج الأولية، مما يدعم مراقبة الجودة والاتساق في إنتاج أشباه الموصلات. تجعل هذه الميزات ركائز SiC متعددة الاستخدامات للغاية للتطبيقات المتقدمة.
مخطط تفصيلي
